螺杆泵是依靠泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。
螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵等。
当主动螺杆转动时，带动与其啮合的从动螺杆一起转动，吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增大，压力降低。液体在压差作用下进入啮合空间容积。当容积增至1大而形成一个密封腔时，液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动，直至排出腔一端。这时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小，而将液体排出。螺杆泵的工作原理与齿轮泵相似，只是在结构上用螺杆取代了齿轮。表为各种螺杆泵的特点和应用范围。螺杆泵的流量和压力脉冲很小，噪声和振动小，有自吸能力，但螺杆加工较困难。泵有单吸式和双吸式两种结构，但单螺杆泵仅有单吸式。泵必须配带安全阀(单螺杆泵不必配带），以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机。螺杆加药泵品牌
螺杆泵分为单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵等。本文详细的阐述了它们的结构、特点、性能参数、应用场合四个方面之间的区别，以及各自的优缺点。如单螺杆泵的结构为单头阳螺旋转子在特殊的双头阴螺旋定子内偏心地转动（定子是柔软的），能沿泵中心线来回摆动，与定子始终保持啮合、双螺杆泵的结构为有两根同样大小的螺杆轴，一根为主动轴，一根为从动轴，通过齿轮传动达到同步旋转，等等。
单螺杆泵
结构：单头阳螺旋转子在特殊的双头阴螺旋定子内偏心地转动（定子是柔软的），能沿泵中心线来回摆动，与定子始终保持啮合。
特点:
1、可输送含固体颗粒的液体
2、几乎可用于任何粘度的流体，尤其适用于高粘性和非牛顿流体
3、工作温度受定子材料---
性能参数：
流量可达150m3/h，压力可达20mpa
应用场合： 用于糖蜜、果肉、淀粉糊、巧克力浆、油漆、柏油、石腊、润滑脂、泥浆、粘土、陶土等。
双螺杆泵
结 构： 有两根同样大小的螺杆轴，一根为主动轴，一根为从动轴，通过齿轮传动达到同步旋转。
特 点：
1、螺杆与泵体，以及螺杆之间保持0.05~0.15mm间隙，磨损小，螺杆加药泵品牌，---
2、填料箱只受吸入压力作用泄漏量少
3、与三螺杆泵相比，对杂质不敏感
应用场合：
用于润滑油、润滑脂、柏油、燃料油及其他高粘性油。
三螺杆泵
结 构：由一根主动螺杆和两根与之相啮合的从动螺杆所构成。
特 点：
1、主动螺杆直接驱动从动螺杆，无需齿轮传动，结构简单
2、泵体本身即作为螺杆的轴承，无需再安装径向轴承
3、螺杆不承受弯曲载荷，可以制得很长，因此可获得高压力
4、不宜输送含600μm以上固体杂质的液体
5、可高速运转，是一种小的大流量泵，容积
6、填料箱仅与吸入压力相通，泄漏量少
性能参数：
压力可达70 mpa，流量可达2000m3/h。适用粘度为5~250 mm2/s的介质。
应用场合：
适宜于输送润滑油、重油、轻油等。也可用于甘油及粘胶等高粘---液的输送。螺杆加药泵品牌
一、螺杆：
1、主要用于紧固和传动
2、将旋转运动转变为直线运动
3、在特殊情况下，可以逆向驱动，如：大导程螺杆副、多头螺纹副、滚珠丝杆螺纹副。
4、螺纹的牙型有：三角形螺纹、梯形螺纹、矩形螺纹、锯齿形螺纹……等
5、螺纹的头数（也称：线数）：有单头螺纹（用于紧固）、多头螺纹（用于快速传动）
一、螺杆泵
1、是泵的一种，主要是将某一种介质进行泵送
2、螺杆泵归属于叶片泵
3、螺杆泵的原理：虽然螺杆泵的基本形态与传动的螺纹差不多，都有螺旋线，但是，螺杆泵在工作的时候，没有螺母，可以理解为：要泵送的介质就是“螺母”
4、单螺杆泵：绞肉机中的螺旋杆、用于包装的螺杆输送机定量（水泥包装等）
5、双螺杆泵：这是一种高压泵，一般是左右旋相互配合的一对，一个主动螺杆，一个被动螺杆，可以当压缩机的泵体，如用在制冷压缩机中。螺杆加药泵品牌
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