1.泵体剧烈振动或产生噪音：产生原因：水泵安装不牢或水泵安装过高；电机滚珠轴承损坏；水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。处理方法：装稳水泵或降低水泵的安装高度；更换电机滚珠轴承；矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。
2.传动轴或电机轴承过热：产生原因：缺少润滑油或轴承等。处理方法：加注润滑油或更换轴承。
3.水泵不出水：产生原因：泵体和吸水管没灌满引水；动水位低于水泵滤水管；吸水管等。石灰乳输送泵
螺杆泵分为单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵等。本文详细的阐述了它们的结构、特点、性能参数、应用场合四个方面之间的区别，以及各自的优缺点。如单螺杆泵的结构为单头阳螺旋转子在特殊的双头阴螺旋定子内偏心地转动（定子是柔软的），能沿泵中心线来回摆动，与定子始终保持啮合、双螺杆泵的结构为有两根同样大小的螺杆轴，一根为主动轴，一根为从动轴，通过齿轮传动达到同步旋转，等等。
单螺杆泵
结构：单头阳螺旋转子在特殊的双头阴螺旋定子内偏心地转动（定子是柔软的），能沿泵中心线来回摆动，与定子始终保持啮合。
特点:
1、可输送含固体颗粒的液体
2、几乎可用于任何粘度的流体，尤其适用于高粘性和非牛顿流体
3、工作温度受定子材料---
性能参数：
流量可达150m3/h，压力可达20mpa
应用场合： 用于糖蜜、果肉、淀粉糊、巧克力浆、油漆、柏油、石腊、润滑脂、泥浆、粘土、陶土等。
双螺杆泵
结 构： 有两根同样大小的螺杆轴，一根为主动轴，一根为从动轴，通过齿轮传动达到同步旋转。
特 点：
1、螺杆与泵体，以及螺杆之间保持0.05~0.15mm间隙，磨损小，---
2、填料箱只受吸入压力作用泄漏量少
3、与三螺杆泵相比，对杂质不敏感
应用场合：
用于润滑油、润滑脂、柏油、燃料油及其他高粘性油。
三螺杆泵
结 构：由一根主动螺杆和两根与之相啮合的从动螺杆所构成。
特 点：
1、主动螺杆直接驱动从动螺杆，无需齿轮传动，结构简单
2、泵体本身即作为螺杆的轴承，无需再安装径向轴承
3、螺杆不承受弯曲载荷，石灰乳输送泵价格，可以制得很长，因此可获得高压力
4、不宜输送含600μm以上固体杂质的液体
5、可高速运转，是一种小的大流量泵，容积
6、填料箱仅与吸入压力相通，泄漏量少
性能参数：
压力可达70 mpa，流量可达2000m3/h。适用粘度为5~250 mm2/s的介质。
应用场合：
适宜于输送润滑油、重油、轻油等。也可用于甘油及粘胶等高粘---液的输送。石灰乳输送泵
螺杆磨损五点原因:
1、每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增快。
2、转速应调校得当。由于部分塑料加有强化剂，如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时，如果用高的转速成，石灰乳输送泵，则在提高对塑料的剪切力的同时，亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维，被撕碎的纤维含有锋利末端，令磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面高速滑行时，其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太高。
3、螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，石灰乳输送泵报价，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损:螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，石灰乳输送泵供货商，这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使塑胶机械生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。
4、 物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加快螺杆和机筒的磨损。
5、 由于物料没有塑化均匀，或是有金属异物混入料中，使螺杆转动扭矩力突然增加，这种扭矩超出螺杆的强度---，使螺杆扭断。这是一种非常规事故损坏。
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